1/2寸柴油流量計（DN15 柴油流量計）（適配小口徑柴油計量，多工況匹配）

一、主流適配款型及 DN15 工況匹配

齒輪流量計（小口徑柴油精準計量首選適配）

渦輪流量計（小口徑柴油大流量輸送監測）

橢圓齒輪流量計（小口徑柴油高粘度 / 高壓計量）

二、DN15 管徑專屬配置與連接

1. 連接方式：以螺紋連接為主（國標 G1/2、英制 NPT1/2），適配柴油小口徑管道常規布局；少量工況可選 DN15 小法蘭連接（PN10/PN16），方便與法蘭式管道對接
2. 密封配置：統一選用丁腈橡膠（NBR）/ 氟橡膠（FKM）密封圈，丁腈橡膠適配常規柴油，氟橡膠適配中溫 / 輕微腐蝕的柴油調和液，防止柴油滲漏
3. 過流與外殼：常規工況選 304 不銹鋼表體 + 過流件，工業級柴油 / 含輕微雜質柴油選 316L 不銹鋼，提升耐腐性；戶外使用可選鑄鋼外殼，增強抗沖擊性
4. 防護與輸出：室內 / 機房選 IP65，戶外 / 潮濕環境選 IP67，接線盒做防水密封；標配瞬時 / 累計流量現場數顯，脈沖信號輸出，可選 4-20mA/RS485，適配小型中控系統

三、DN15 柴油流量計專屬安裝要點

1. 安裝方式：優先水平安裝（齒輪 / 渦輪 / 橢圓齒輪均適配），保證葉輪 / 齒輪軸線水平，防止軸承單側磨損；若垂直安裝，需保證介質自下而上流動，全程滿管運行，禁止空管、半管工作
2. 直管段要求：齒輪 / 橢圓齒輪流量計上游保留≥10×DN15（150mm）直管段，下游≥5×DN15（75mm）；渦輪流量計上游≥5×DN15（75mm），下游≥3×DN15（45mm）；無直管段時加裝小型整流器，保證流場穩定
3. 雜質過濾：上游必須加裝 DN15 規格 80~100 目精密過濾器，過濾柴油中微量雜質、鐵銹、水分，防止卡滯葉輪 / 齒輪、磨損軸承，過濾器緊靠流量計安裝，方便后期清洗
4. 防氣與防漏：安裝位置避開柴油管道高點積氣處，上游加裝小型排氣閥，及時排凈管道內氣泡（氣泡會導致計量偏差、葉輪空轉）；螺紋連接纏繞聚四氟乙烯生料帶，薄纏均勻，防止柴油滲漏
5. 環境與防振：安裝在陰涼通風處，避免陽光直射導致柴油揮發、流量計密封老化；遠離劇烈振動的泵體、設備，泵旁安裝時加裝 DN15 小型減振墊，防止振動導致葉輪 / 齒輪松動、計量漂移
6. 輔助布局：流量計前后加裝 DN15 球閥，方便后期清洗、維護、校準，無需整體拆卸管道；戶外安裝時，給流量計加裝防曬防雨保護罩，延長使用壽命

四、日常使用與維護要點

1. 定期巡檢：每日檢查流量計無柴油滲漏、無異常異響，現場數顯的瞬時 / 累計流量數據無漂移；每周檢查前置過濾器壓差，壓差過大時及時清洗，防止堵塞導致流量偏小
2. 過濾器清洗：每 1~3 個月拆解清洗 DN15 精密過濾器，用柴油或純水沖洗濾網雜質，晾干后原樣裝回，保證過濾效果，避免雜質進入流量計
3. 內部清潔與維護：每 6~12 個月用潔凈柴油沖洗流量計內部流道，去除輕微附著的雜質；渦輪流量計檢查軸承磨損情況，齒輪 / 橢圓齒輪流量計檢查齒輪嚙合間隙，磨損嚴重時及時更換配件
4. 密封更換：丁腈橡膠密封圈每 12 個月更換一次，氟橡膠密封圈每 18~24 個月更換一次；螺紋 / 法蘭密封處出現滲漏時，立即停機更換密封圈，重新規范密封
5. 精度校準：每年做一次實流標定，若發現計量偏差超出范圍，檢查葉輪 / 齒輪是否磨損、軸承是否松動，更換磨損部件后重新校準，確保計量精度
6. 長期停用處理：停用前用潔凈柴油沖洗流量計內部，徹底排空殘留柴油，防止柴油氧化結膠、卡滯葉輪 / 齒輪；排空后關閉前后閥門，保持流道內部干燥，螺紋接口做好防塵密封

五、常見故障及 DN15 工況處理方法

1. 無流量顯示 / 葉輪 / 齒輪不轉：多為前置過濾器堵塞、微量雜質卡滯內部部件，或管道內有大量氣泡，拆解清洗過濾器，清理流量計內部雜質，打開排氣閥排凈氣泡即可
2. 計量偏差大、數據漂移：多為直管段不足、流場紊亂，或葉輪 / 齒輪磨損、軸承間隙過大，加裝小型整流器，更換磨損的葉輪 / 齒輪 / 軸承后重新校準
3. 柴油滲漏：多為螺紋密封不良、密封圈老化，或法蘭松動，重新規范纏繞生料帶，更換老化密封圈，均勻緊固法蘭 / 螺紋接頭
4. 流量顯示忽大忽小、波動明顯：多為管道內有氣泡、過濾器部分堵塞，或柴油中水分過多，排凈管道氣泡，清洗過濾器，在流量計上游加裝小型油水分離器
5. 流量計有異響、轉動卡頓：多為軸承磨損、雜質進入嚙合間隙，拆解更換磨損軸承，清洗齒輪 / 葉輪間隙的雜質，調整嚙合間隙至標準范圍
6. 信號輸出不穩定、脈沖丟失：多為接線端受潮、接觸不良，或葉輪 / 齒輪轉動檢測部件故障，清理接線端水汽，重新連接線路，檢查并修復檢測部件