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    金屬轉(zhuǎn)子流量計水平安裝型

    產(chǎn)品型號: DQH
    品  牌: 多欽
    • ≧1 臺
      ¥1500.00
    所 在 地: 上海嘉定區(qū)
    更新日期: 2026-02-26
    詳細信息
     品牌:多欽  型號:DQH  加工定制:是  
     類型:容積式  測量范圍:0-10000000 m3/h 精度等級:1.0  
     公稱通徑:DN10-300 mm 適用介質(zhì):氣體、液體  工作壓力:4.0 MPa 
     工作溫度:120 ℃ 適用介質(zhì):氣體、液體  工作壓力:4.0 MPa 

    金屬轉(zhuǎn)子流量計水平安裝型


    金屬轉(zhuǎn)子流量計水平安裝型是變面積式流量儀表的特殊安裝款,專為現(xiàn)場管道為水平布局、無法滿足垂直安裝條件的工況設(shè)計,核心測量原理仍基于浮子在錐形管內(nèi)的位移與流量成正比,通過優(yōu)化內(nèi)部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)保證浮子在水平流道內(nèi)穩(wěn)定懸浮,適配中小管徑的液體、氣體計量,兼具安裝靈活、無需嚴格直管段的特點,具體技術(shù)要點如下:


    一、 核心結(jié)構(gòu)與工作原理

     

    1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(針對水平安裝優(yōu)化)


    水平安裝型流量計在傳統(tǒng)垂直款基礎(chǔ)上,對內(nèi)部流道和導(dǎo)向機構(gòu)做了針對性改進,主要部件包括:
    • 水平錐形測量管:采用不銹鋼(304/316L)材質(zhì),腐蝕性工況可選PTFE 四氟內(nèi)襯;管體為水平直通式,錐度沿介質(zhì)流向逐漸擴大,保證浮子受力平衡;
    • 帶導(dǎo)向翼浮子:浮子本體加裝徑向?qū)蛞恚乐垢∽釉谒搅鞯纼?nèi)旋轉(zhuǎn)、貼壁或卡滯;浮子材質(zhì)根據(jù)介質(zhì)選型(不銹鋼 / 四氟 / 鋁合金),內(nèi)置永磁體用于信號傳遞;
    • 磁耦合信號單元:測量管外部安裝磁敏傳感器,通過非接觸方式采集浮子位移信號,轉(zhuǎn)化為電信號后傳輸至顯示或控制單元;
    • 連接與支撐部件:兩端配置水平法蘭(GB/T 9119)或螺紋接口,適配 DN15~DN100 管徑;流量計底部加裝固定支架,抵消水平管道的振動與應(yīng)力,保證測量穩(wěn)定性。


    2. 工作原理


    被測介質(zhì)沿水平方向流經(jīng)錐形測量管,介質(zhì)的沖擊力推動浮子向錐管大口徑端移動,浮子與錐管內(nèi)壁的環(huán)形流通面積隨位移增大;當浮子的重力、介質(zhì)浮力、流體阻力三者達到平衡時,浮子穩(wěn)定在固定位置,該位置對應(yīng)唯一的流量值。浮子的位移通過磁耦合傳遞給傳感器,經(jīng)運算后輸出瞬時流量和累計流量數(shù)據(jù)。
    關(guān)鍵特性:導(dǎo)向翼結(jié)構(gòu)是水平安裝型的核心設(shè)計,可有效防止浮子在水平流道內(nèi)的偏擺和卡滯,保證測量精度與穩(wěn)定性。


    二、 關(guān)鍵性能參數(shù)




     
    參數(shù)項 技術(shù)指標 工況適配說明
    公稱管徑 DN15~DN100 中小管徑適配,大管徑(DN100 以上)需定制加強型導(dǎo)向結(jié)構(gòu)
    精度等級 ±2.5%R~±4.0%R 液體測量精度優(yōu)于氣體;加裝導(dǎo)向翼后精度比無導(dǎo)向結(jié)構(gòu)提升 10%~15%
    量程比 1:10~1:15 適合流量波動較大的工況,氣體量程比略低于液體
    耐壓等級 PN10~PN40 常規(guī)工況選 PN16;高壓工況(>1.6MPa)選 PN25/PN40
    耐溫范圍       介質(zhì)溫度:-40℃~250℃;電子單元溫度:-20℃~60℃      高溫介質(zhì)需加裝散熱片,避免傳感器損壞
    適用介質(zhì) 液體(粘度≤500mPa・s)、氣體 高粘度介質(zhì)需定制大錐度管 + 低密度浮子;不適用于含大量固體顆粒的介質(zhì)
    安裝方式 水平安裝,介質(zhì)單向流動 需保證管道與流量計同軸,無明顯偏心


    三、 安裝規(guī)范(水平安裝用)

     

    1. 核心安裝要求

     
    1. 安裝姿態(tài)與流向
      • 必須水平安裝,流量計軸線與管道軸線保持同軸,偏心偏差≤2mm,防止浮子貼壁卡滯;
      • 嚴格遵循殼體箭頭標識的流向,嚴禁反向安裝,反向會導(dǎo)致浮子沖擊錐管小口徑端,造成部件損壞;
      • 流量計底部需加裝固定支架,分擔管道重量,避免管道應(yīng)力導(dǎo)致測量管變形。
    2. 直管段與空間要求
      • 對直管段要求寬松,上游≥5DN、下游≥2DN即可,可安裝在彎頭、閥門下游,但需避開泵體等強振動源(間距≥3m);
      • 流量計前后需預(yù)留≥300mm 的檢修空間,方便拆卸法蘭、清洗內(nèi)部構(gòu)件。
    3. 輔助配置
      • 上游加裝過濾器:過濾粒徑>0.1mm 的固體顆粒,防止雜質(zhì)進入測量管卡滯浮子,過濾器精度需≥100 目;
      • 加裝旁路管與截止閥:兩端安裝截止閥,配套旁路管,便于流量計檢修、校準而不中斷生產(chǎn);
      • 液體工況加裝排氣裝置:在流量計*高點加裝排氣閥,定期排空管內(nèi)氣體,避免氣阻影響浮子移動;
      • 氣體工況加裝排污裝置:在流量計*低點加裝排污閥,排放冷凝液,防止液體沖擊浮子。
    4. 特殊工況安裝
      • 腐蝕性介質(zhì):選用四氟內(nèi)襯測量管 + 不銹鋼法蘭,密封墊片為四氟材質(zhì),防止介質(zhì)泄漏與腐蝕;
      • 防爆區(qū)域:選用隔爆型 / 本安型顯示單元,防爆等級 Ex d Ⅱ BT4/Ex ia Ⅱ CT6,信號電纜穿鍍鋅鋼管敷設(shè);
      • 振動工況:在流量計與管道之間加裝柔性接頭,降低振動對浮子穩(wěn)定性的影響。


    2. 安裝注意事項

     
    • 禁止在流量計進出口直接安裝調(diào)節(jié)閥,需預(yù)留≥100mm 直管段,防止閥門節(jié)流引發(fā)流場紊亂;
    • 安裝時避免敲擊、碰撞測量管,防止管體變形導(dǎo)致錐度改變,影響測量精度;
    • 安裝前需手動檢查浮子靈活性:拆下傳感器,從一端吹氣,觀察浮子是否能沿管體平穩(wěn)移動,卡滯時需清洗或更換浮子。


    四、 日常維護與故障排查

     

    1. 維護要點

    • 定期清洗:每 2~3 個月拆卸流量計,清洗錐形管內(nèi)壁、浮子及導(dǎo)向翼表面的結(jié)垢、粘附物;含塵、粘稠介質(zhì)需縮短至 1 個月清洗一次;
    • 導(dǎo)向機構(gòu)檢查:清洗時檢查導(dǎo)向翼是否變形、磨損,變形的導(dǎo)向翼需及時更換,防止浮子偏擺;
    • 校準周期:工業(yè)用每年校準一次,貿(mào)易結(jié)算用每半年檢定一次,采用標準表對比法,修正水平流道的微小壓損誤差;
    • 傳感器維護:定期檢查磁耦合機構(gòu)的磁性,若信號傳輸不穩(wěn)定,需更換浮子內(nèi)置磁鋼或外部傳感器。


    2. 常見故障排查

     
    故障現(xiàn)象 可能原因 解決方法
    浮子卡滯,無流量顯示            介質(zhì)含顆粒雜質(zhì);
    導(dǎo)向翼變形;
    管道偏心安裝
    清洗測量管與浮子;
    更換導(dǎo)向翼;調(diào)整管道同軸度
    流量顯示偏高 / 偏低 介質(zhì)密度 / 粘度與標定值不符;        
    浮子磨損;
    錐管變形
    重新核算修正系數(shù);
    更換浮子;返廠檢修錐管
    流量波動劇烈 管內(nèi)有氣體 / 冷凝液;
    管道振動大;
    浮子導(dǎo)向翼損壞
    加裝排氣 / 排污閥;
    加裝柔性接頭;
    更換導(dǎo)向翼
    信號無輸出 傳感器接線松動;
    磁鋼磁性減弱;
    傳感器損壞
    緊固接線端子;
    更換浮子磁鋼;
    更換傳感器


    五、 適用場景與局限性


    1. 適用場景

    • 現(xiàn)場管道為水平布局,無法提供垂直安裝空間的工況,如車間水平工藝管線、小型設(shè)備配套管路;
    • 中小管徑的潔凈液體、氣體計量,如化工溶劑、壓縮空氣、氮氣等;
    • 空間受限、直管段不足的安裝現(xiàn)場,如泵房、儀表柜旁的緊湊管線。


    2. 局限性

    • 測量精度略低于垂直安裝型,不適合貿(mào)易結(jié)算等高精準度需求;
    • 不適用于含大量固體顆粒、纖維的介質(zhì),易堵塞流道或卡滯浮子;
    • 高粘度介質(zhì)(粘度>500mPa・s)測量時,需定制專用浮子,否則浮子移動阻力過大,靈敏度下降。
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